Винтовые компрессоры с регулированием частоты вращения
ООО "Компрессор-Центр"

Крупнейший поставщик промышленного оборудования

  • Крым
  • Краснодар
  • Ставрополь
  • Ростов-на-Дону
  • Волгоград
  • Астрахань
8-800-100-77-25 Бесплатный звонок по России

Винтовые компрессоры с регулированием частоты вращения

Вопрос о том, как сберечь энергию, давно беспокоит мировую общественность. Но решений данной проблемы пока не так много. Самым популярным вариантом (упоминание об этом часто можно встретить в специализированной отраслевой периодике) стали компрессоры с частотным приводом.

Многие производители компрессорного оборудования вносят в список производимых агрегатов и компрессоры с таким механизмом. Ведь сегодня именно такая модель считается оптимальным вариантом решения задачи энергосбережения.

Компрессор с частотным приводом: особенности приспособления
Винтовой компрессор с регулирование частоты вращения
– это многофункциональная система. Она состоит из:

  • Преобразователя частоты. С его помощью происходить управление электродвигателем. Кроме того, он преобразовывает переменный ток на разные частоты.
  • Асинхронного двигателя.

Преобразование электрической энергии в механическую совершается с помощью электродвигателя. Этот же механизм заставляет работать винтовую пару.

Непосредственно электрический привод именуется «частотно-регулируемым». Так как трансформация частоты напряжения питания (далее оно передается на двигатель) занимается управлением двигателя.

На сегодняшний день электроприводы подобного типа весьма распространены не только в сфере производства компрессоров, но и для изготовления насосов вторичной подкачки комплексов тепло- и водоснабжения.

Частотный привод: преимущества

У агрегата с обычным асинхронным двигателем при запуске токи превосходили возможные показатели в 4 раза. Из-за этого происходит перегрузка сети и, как следствие, ограничения в эксплуатации.

Передовой регулируемый компрессор не требует большого количества включений. Это происходит из-за того, что в нем есть механизм последовательного запуска. «Частотник» управляет уровнем давления, исключая неточности (достоверность до 0,1 бар) и моментально откликается на изменения давления в сети. Собственно, благодаря этому и происходит процесс энергосбережения (т.к. на 6-8% с каждым лишним баром давления возрастает и электропотребление). Производительность такого компрессорного оборудования точно соответствует потребности в сжатом воздухе. А неоднократно воспроизводимые этапы холодного хода для асинхронных двигателей значительно снизились.
Компрессор с частотным приводом: режимы эксплуатации

В работе с компрессорным оборудованием один из значимых показателей важно знать о режимах эксплуатации агрегатов.

Данным вопросом занялся одна из лидирующих компаний по производству компрессорного оборудования: фирма «Экомак». Изучение количества сжатого воздуха, потребляемого на предприятиях промышленности в Европе, дало поразительные результаты.

Данные, полученные в результате исследования, были структурированы по группам. Оказалось, что только на производствах, где характер потребления меняется на протяжении дня, максимальный показатель у компрессора с частотным приводом.

Это совершается за счет того, что у частотного компрессора (в отличие от обыкновенного компрессора) есть система, состоящая их 3 действий. Совершаются они последовательно:

  • Нагрузка.
  • Холостой ход.
  • Остановка.

Однако том случае, если на исследуемом предприятии потребление энергии было постоянным, применение «частотника» давало невысокие результаты. Дело в том, что наилучшая работа обыкновенного компрессорного оборудования проходит с наименьшими расходами на холостой ход.

Выгодное использование компрессора с частотным приводом

Чтобы показать, насколько выгодно использование компрессорного оборудования с частотным приводом, рассмотрим винтовой компрессор с электродвигателем с такими параметрами:

  • Мощность -60 кВт.
  • Наибольшее давление- 10 бар.
  • Загруженность оборудования - 70% (это около 4000 часов работы в год).

«Частотник» возьмем в качестве аналогичного компрессора, экономия которого за год составит 78926 кВт час (выгода – 33%)

78926 кВт/час. Рассматриваем этот объем в качестве параметра, при котором совершается экономия:

  • При 5400 кВт/час (6,84%) из-за минимального количества утечек из пневмосистемы, наблюдается отсутствие потерь вследствие разгрузки внешней компрессорной системы (806,4кВт/час (1,02%)).
  • Рациональный расход достигается за счет того, что "перекачка" пневмосистемы по давлению отсутствует.
  • Отказа от ременной передачи и использование прямой (9600 кВт/час (12,16 %)).
  • Минимальное время, которое тратится на холостой ход (48000 кВт/час, это 60,82 % от всей экономии).

При более детальном рассмотрении каждого момента, возникают некоторые вопросы. Известно, что компрессорное оборудование работает в режиме «нагрузка - холостой ход – остановка».

Однако в данном примере время, затрачиваемое на холостой ход, примерно равно 30% (в случае, если компрессорное оборудование загружено на 70%). Таким образом, компрессор должен работать без остановок. Однако действительному режиму это не соответствует.

Можно выделит и еще одно несоответствие: в примере показано, что экономия происходит благодаря тому, что уменьшено время работы «вхолостую». Оно подразумевает частоту разгрузок, равную 20 за один час. Но это не отвечает действительности. Происходит данное несоответствие из-за того, что электрические пульты, которые управляют действием компрессоров, часть просто выключают систему. Это случается зачастую при включении более 10 раз за один час.

Вследствие того, что во время запуска, происходит увеличение в несколько раз электронагрузки, случаются неполадки и повреждения в электросети. Они, в свою очередь, отражаются на работоспособности компрессорного оборудования (особенно на магнитных пускателях силовой электрики агрегата).

Таким образом, такое число режимов «включение – выключение» не применяется. А значение экономии электрической сети - 48000 кВт/час нужно уменьшить в 2 раза.

Компрессорное оборудование: экономить энергию за счет отказа от ременной передачи?

Подобный способ передачи разрабатывался специально для компрессоров винтового типа, имеющих прямой привод. Целью такой конструкции является удешевление оборудования.

Ранее существовали и компрессоры с прямой передачей. В таких моделях отсутствовал частотный привод. Однако такой вариант проектирования компрессорного оборудования оказался нерентабельным. Исходя из этого, сегодня для большинства производств приобретаются агрегаты с прямой-ременной передачами. При этом происходит экономия электроэнергии более чем на 30 тыс. кВт/час. Из-за этого «частотник» становится экономичнее на 19%.

А в случае, если нагрузка будет увеличена на 75%, то экономия будет и того меньше (здесь учитывается уменьшение числа включений в час и минимализацию времени работы «вхолостую»).
Как результат, получается, что экономность при эксплуатации винтового компрессора с частотным приводом определяется порядком работы агрегата, который потребляет сжатый воздух. Но компании, которые производят компрессорное оборудование, почему-то завышают характеристики «частотников».

Компрессорное оборудование с децентрализованной системой сжатия воздуха

Стоит отметить, что кроме централизованных и глобальных систем обеспечения сжатым воздухом, есть и децентрализованные. Зачастую компрессорное оборудование, обладающее именно такой системой, оказывается экономнее.

  • Первый вариант экономии. Мощный компрессор, который потребляет много энергии, не во всех случаях загружается полностью. Из этого следует, что более выгодным оказывается использование нескольких компрессоров, но меньшей производительности.
  • · Второй вариант экономии. Можно использовать несколько винтовых компрессоров. Они будут составлять одну сеть, а их управление может осуществляться единым пультом. Таким образом, во время наибольшей нагрузки на участке будет функционировать система полностью. Но если потребление воздуха станет меньше, компрессоры, которые не задействованы в процессе будут отключены. Благодаря этому будет происходить экономия электричества.

Целесообразность пользования частотным компрессором
Вопрос о том, насколько выгодно использовать именно компрессоры – «частотники» остается открытым.

Все зависит от того насколько правильно используется компрессорное оборудование. При грамотном эксплуатировании таких компрессоров возникает ряд значительных преимуществ.

Например, в случае если есть общая работа обычного винтового компрессора и «частотника».

Но в случае, если «частотник» рассматривается, как универсальное решение вопроса экономии энергии, то выгоду будет кране сложно извлечь. В данном случае экономия достигается при увеличении нагрузки в течение дня от 25% до 65%. Но в случае, если нагрузка превышает 75%, энергия просто потребляется в стандартном объеме.

Поэтому прежде, чем установить тот или иной тип компрессорного оборудования на своем производстве хорошо взвесьте все минусы и плюсы каждого вида. В выборе качественных компрессоров по выгодной цене вам поможет компания Компрессор-Центр Ставрополь – крупнейший поставщик компрессорного оборудования.

Вернуться к списку

8-800-100-77-25

(звонок бесплатный) или

Заказать звонок менеджера

* Имя

* Телефон (без 8) - 6 или 10 знаков

* Введите защитный код

защитный код

Спасибо! Заявка принята.
В течение 15 минут с Вами свяжется оператор.